SMT贴片加工生产过程必须有严格的标准化流程，以避免在高频率更换线和更换材料的过程中出现错误的现象。此外，在加工过程中，还必须定期检查贴片机设备，接下来同森电子小编详细给大家介绍下相关内容。

一、生产SMT贴片的过程

1.从SMT贴片机中取出送料器，取出使用过的纸盘。

2.SMT操作员可以根据自己的工位从物料架上进行相应工位取料。

3.操作人员使用工号表检查移除的材料，以确认规格和型号是否相同。

4.操作员检查新托盘和旧托盘，并检查两个托盘的规格和型号是否完全相同。

5.操作员检查其材料可以说明企业是否与托盘一致。

6.如有异常，SMT贴片操作员应立即通知延迟处理。

7.从新托盘上取样，然后将材料停放在新旧托盘上。

8.取新安装的飞达材料，粘贴在加油过程记录表上，填写加油工作时间、操作员管理等相关数据。

9.根据SMT贴片机站将飞达装回贴片机；您需要有效地填写您的补充信息记录。

10.操作人员应通知工程质量管理人员进行材料匹配和测试，并进行材料更改和检验。

11.IPQC根据站点编号表检查数据信息能否正确开发，站点是否正确。

12.生产开始前，已完成上述贴片机的操作检查。

二、SMT贴片加工的注意事项

1.加工SMT贴片时，大家都知道锡膏基本都是用的。对于新购买的锡膏，如果SMT工厂不立即使用，则需要将其放置在5-10度的环境中进行储存，以免影响锡膏的使用。不得放置在零度以下的环境中。如果高于10度也是不可以的。

2.在进行贴装工序的时候，必须定期检查贴片机设备。如果SMT工厂设备老化或部分零部件损坏，为了保证贴片不会弯曲，出现高抛料，需要及时修理或更换设备。只有这样，才能降低生产成本，提高生产效率。

3.在进行SMT贴片加工时，如果要保证SMT贴片加工焊接的质量，需要随时注意回流焊工艺技术参数的设置是否合理。如果参数设置有问题，SMT贴片焊接的质量无法保证。因此，一般来说，炉温需要每天两次。

以上是关于SMT贴片加工生产时应该要注意的全部内容。如果您有任何问题或建议，请联系我们。